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玻璃瓶在生產過程之中最常見的幾種不合格的產物
（1）裂紋 裂紋是玻璃瓶最遍及的缺點。它梗概無比細，有些只有在反射光中才華發明。往往孕育發生的部位是瓶口、瓶頸和肩部，瓶身和瓶底部也常有裂紋孕育產生。
（2）厚薄不勻 這是指玻璃瓶上的玻璃漫衍不勻稱。主要是玻璃料滴溫度不均勻，溫度高的部分黏度小，方便吹薄；溫度低的部份阻力大，較厚。模型溫度不均勻，溫度高的一邊玻璃冷卻慢，容易吹薄，溫度低的一邊，因玻璃冷卻快而吹厚。
（3）變形 料滴溫度和感召溫度過高，由成形模脫出的瓶子尚未徹底定形，每每會下塌變形。偶然偶然瓶的底部尚軟會印上輸送帶的紋痕而使瓶底不平。
（4）不豐滿 料滴溫度過低或模子過冷會使口部、肩部等處吹不豐滿，孕育產生缺口、癟肩和花紋不清晰等缺陷。
（5）冷斑 玻璃皮相上不平滑平滑世故的斑塊稱為冷斑。這種缺陷的孕育發生緣故原由重要是模型溫度過冷，多在入手著手臨盆或停機再生產時孕育發生。
臨盆玻璃瓶歷程之中的幾種接濟原材料：
1、脫色劑。原料中的雜質如鐵的氧化物會給玻璃帶來光彩，常用純堿、碳酸鈉、氧化鈷、氧化鎳等作脫色劑，它們在玻璃中涌現與原來顏色的補色，使玻璃變為無色。此外，尚有與著色雜質能形成淡色化合物的遜色劑，如碳酸鈉能與氧化鐵氧化成二氧化二鐵，使玻璃由綠色變黃色。
2、著色劑。某些金屬氧化物能直接溶于玻璃溶液中使玻璃著色。如氧化鐵使玻璃涌現黃色或綠色，氧化錳能出現紫色，氧化鈷能涌現藍色，氧化鎳能涌現棕色，氧化銅和氧化鉻能涌現綠色等。
3、澄清劑。澄清劑能降低玻璃熔液的粘度，使化學反應所孕育發生的氣泡，易于逸出而澄清。常用的澄清劑有白砒、硫酸鈉、硝酸鈉、銨鹽、二氧化錳等。
4、乳濁劑。乳濁劑能使玻璃變為乳白色半透明體。常用乳濁劑有冰晶石、氟硅酸鈉、磷化錫等。它們能形成0.1——1.0μm的顆粒，懸浮于玻璃中，使玻璃乳濁化。
本信息來自：玻璃瓶 玻璃瓶廠 玻璃瓶生產廠家 http://www.sdmeiling.cn 整理發布
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